对于中国大多数钢铁企业而言，2011年是近年日子最“苦”的一年。世界经济的衰退使全球市场需求不振，我国钢铁企业的利润率更是远低于全国工业平均利润率，钢铁企业长期处于微利状态甚至亏损。“钢铁行业要准备‘过冬’了。”近日，第十届全国政协副主席、中国工程院主席团名誉主席、中国金属学会理事长徐匡迪在接受《中国冶金报》记者独家采访时表示，我国钢铁行业目前正面临着严峻的形势，在产能严重过剩的同时，下游需求增速放缓，而技术创新将成为钢铁行业冬日里的“暖阳”。
        低利润将持续较长一段时期
        “产能过剩是当前我国钢铁产品价格低迷的主要原因。”徐匡迪表示。
        徐匡迪解释说，在一个国家经济高速增长的时候，对钢铁的需求都是比较大的。如日本，只有2亿人口，在高峰时期钢产量曾经达到1.7亿吨，基本上是人均1吨钢的比例。但在经济发展高峰期过去后，产能过剩就成为难以解决的问题。如欧洲在上世纪70年代战后重建的基本建设告一段落之后，钢铁产能出现严重过剩，带来了一系列企业倒闭、重组的问题，欧洲用了20年的时间才将这一问题逐渐调整过来。
        中国钢铁产能过剩的问题在几年前就被提出，但因为当时恰逢国家加大固定资产投资，市场需求好，钢材产品不愁卖，并没有得到企业的充分重视。钢铁行业高资源、高能源消耗且物流和运输成本高的特点决定了钢铁产品不能像家电产品一样靠“走出去”在国际市场上消化过剩产能。
        在市场经济条件下，产能过剩就意味着价格走低。与此同时，中国钢铁产能的扩张增加了对矿产资源的需求，国际铁矿石价格在新世纪增长了300%。在原料价格上涨和钢价下降的双面挤压下，今年1月~10月份，我国500万吨以上钢铁企业利润率下降到了2.99%。10月份当月钢铁工业协会统计的77家钢铁企业亏损面由9月份的9家增至25家，亏损面扩大为32.5%。“我估计，为消化产能过剩，钢铁工业要痛苦10年左右。”徐匡迪说。在他看来，钢铁企业低利润的形势将持续今后较长的一段时期：“受钢铁行业利润率降低的影响，一部分民营和地方钢企可能会逐渐退出，但这也需要一个过程。”
        “现在钢铁工业面临全球大的经济环境和国家经济发展方式转变，这不是某一个企业或某项技术能够改变的，我们对此要有一定的思想准备。有些不能适应当前形势、跟不上行业发展步伐的企业，在这种情况下只能选择退出。”徐匡迪表示。
严峻形势倒逼技术创新
        “应该讲，目前我们面临的严峻形势，也是技术创新的一个重要机遇。”徐匡迪认为，技术创新应该成为未来一段时间钢铁行业发展的亮点。
         徐匡迪回顾说，一般来讲，技术进步都是在压力下产生的。比如在1973年石油危机之后，日本高炉由喷重油改为喷煤粉；石油危机也加速了钢铁工业中连铸工艺的发展，到上世纪80年代出现全连铸，从模铸发展到连铸，金属收得率提高了12%，达到97%~98%。徐匡迪说：“所有的技术进步都需要‘倒逼’机制的促进，现在我国钢铁企业已经到了这个阶段。当然，在这一阶段，企业要经过一段时间痛苦的磨练。”
        徐匡迪指出，技术创新的动力主要在企业本身，企业的技术创新如果能按照节能、省资源、减少消耗的思路来做，能够给企业带来相应的收入，这也是企业进行技术创新的动力之一。此外，对尖端、高端钢材的研发，还需要国家专项资金的投入来支撑。
        “当前企业技术创新机制还有待完善。”徐匡迪指出，一些高端产品的需求数量少，性能要求高，由单个企业来研发有些“划不来”。这就导致了多数企业“宁可卖炸酱面也不卖特色菜”，都去生产需求、销路比较好的“大路货”，而忽视对高端品种的研发。要解决这一问题，也需要国家相关政策的支持。
新建钢厂要满足资源节约、环境友好标准
        在“十二五”期间乃至今后更长的一段时期内，我国钢铁工业面临着调整的重任。徐匡迪认为，新一轮钢铁工业的调整不能简单地“上大压小”。“在前10年，我们都在提这个，结果是小的都变大了，产能反倒增加了。现在看来，存在着一些企业技术没有进步，只是单纯地提高了炉容量和轧机能力的扩容现象，所以，单纯提‘上大压小’还值得商榷。”
       徐匡迪介绍说，近年来，我国钢铁工业技术能耗指标不断在进步，中国钢铁工业协会统计的70家大中型重点企业综合燃料消耗与世界先进水平的差距已经缩小到十几千克/吨铁，吨钢耗新水量、耐火材料和渣料的消耗也逐年降低。徐匡迪表示，今后新上钢厂要满足污染排放的标准、燃料比的标准、土地和水资源利用等标准，要用是否达到资源节约型、环境友好型钢厂的标准作为门槛，来淘汰不符合技术进步要求的钢厂。
        “真正做到这一点还有较大的困难。”
        徐匡迪表示：“这其中涉及到一个博弈问题：钢铁企业一般都是各地的利税大户和就业大户，一些地方政府对本地的钢铁企业下不了狠心。如何做到真正按照科学发展观来规划、安排经济发展，这个工作还比较难，但必须要去做。”
        方向：用最少的资源炼最好的钢
        中国的人均资源匮乏，环境容量已经快到极限。如何降低吨钢能耗、水耗、铁耗，怎样在现有的资源条件下尽可能生产适应市场需求的高附加值钢种，徐匡迪认为，实现“用最少的资源炼最好的钢”是我国钢铁行业发展的主要方向之一。
        徐匡迪指出，今后一段时期，由于我国固定资产投资增速回归正常，钢铁消耗降低是必然的。但我国毕竟还处于工业化、城市化的进程中，对钢铁的较高需求估计还会持续20年左右。“到了2030年之后，工业化和城镇化基本完成，中国的钢铁工业会做一个非常大的调整。那时社会积蓄的钢铁量会达到100亿吨左右，届时，钢铁工业的长流程将逐渐被短流程所取代。”
        近年来，钢铁行业在新产品开发方面已经取得了很大成绩，如汽车用钢、海洋平台用钢、管线用钢、铁路用钢等产品的国产化率大幅度提高。我国钢铁工业品种质量已基本上满足客户要求，但这个满足仍只局限于“温饱”，还没有达到最高水平。一些高端、尖端产品还没有“拿下”。如核电用耐热钢还需要从瑞典、日本进口，高寒地区的耐低温钢、海洋地区的耐腐蚀钢等高端品种还需要企业进一步加大开发力度。高端、尖端产品往往是高利润、高附加值产品。“如发电厂的高温燃气轮机耐热钢叶片，一个叶片20千克左右，却是一辆宝马汽车的价格。当然，企业在新产品开发中，要有生态环境的责任感，不能唯利是图、唯量是图。”徐匡迪强调。